三季度以来，嵩县山金公司对峙安身井下出产现场，聚焦设备运维各类痛点难点，落地执行多项低成本、实用性强的优化行动，对峙以“微创新”持续补齐设备治理短板，助推安全出产提质增效。

统一编号治理，夯实精密运维基础。公司针对井下矿车数量多、表观统一、无专属标识以及存在的故障隐患荫蔽难发现、光滑保养周期混乱、检建纪录无法追忆等治理难题，安身现场现实，全面奉行矿车统一编号精密化治理。维保人员可按编号精准落实周期光滑、定点查抄、逐项排查，提前解除松动、磨损等隐性缺点，从源头杜绝设备变乱，有效提升矿车无缺率和运输安全不变性。

加装防护护套，保险液压管路安全。井下液压管路与巷路岩壁、钢结构构件摩擦，极易造成表层橡胶破损，引发液压油泄漏故障。通过在管路易摩擦接触区段加装耐磨防护护套，执行简易防护刷新。这次刷新投入成本低，可能有效减缓油管磨损速度，降低管路渗油、爆裂风险，削减液压介质损耗，预防因油管故障导致设备非打算；，保险井下液压舷陆续不变运行。

增设对位标识，实现螺栓松动可视。提升机、摇台等沉点设备螺栓松动荫蔽难查，存在较大安全风险。通过在螺栓与基座之间涂刷对位标线，实现螺栓松动状态可视化，巡检人员可急剧鉴别位移隐患并实时发展紧固整改作业，有效解除设备衔接件松脱引发的安全隐患，进一步提升沉点设备安全运行靠得住性。